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PPO，中文名称叫]聚苯醚b]。英文名：Polyphenylene Oxide
     是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚苯醚还具有耐磨、***、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。PPO的负荷变形温度可达 190℃以上，脆化温度为-170℃。　PPO材料作为世界五大通用工程塑料之一，***，相对密度小，（PPO/PA同类产品也仅为1.10-1.13g/cm3），是五大通用工程塑料中密度最小的,具有良好的机械强度，抗蠕变性，耐应力松弛，抗疲劳强度高。
     
     它们广泛运用于：
     1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
     　　2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
     　　3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
     　　4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。5
     5、PPO和MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。
     6、可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。
     7、电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。
     8、家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。
     9、另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。
     10、大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大，制品轻量化。
     
     本公司长期供应工程塑料、主要包括以下产品：
     供应PPO 美国GE SE1GFN1添加10%玻纤增强，无卤阻燃V1 用于电力建设
     供应PPO 美国GE SE1GFN3添加30%玻璃纤维 无卤阻燃V1 用于电力建设
     供应PPO 美国GE GFN1添加10%玻璃纤维 用于从安培表零件到泵外壳
     供应PPO 美国GE SE1GFN2 添加20%玻璃纤维 用于泵的外壳与叶轮。也用于马达外壳等。
     供应PPO 美国GE GFN3添加30%玻璃纤维 用于加热件、中央供热部件、滤水器及一些水表零件
     供应美国GE导电PP0 NC212 添加20%碳纤 导电
     供应PPO日本旭化成阻燃级540Z；240Z，220Z；VT52H；1950B，1950J，1951B
     PPO日本旭化成：100Z-NC、100V ,100Z BK、140Z-NC、1950B、1950J、1951B、201Z-NC、240V-BK、330H、500H、500V、540V、540Z、240Z、220Z、L544V等。
     
     PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350C，在300C以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290C，喷嘴温度低于料筒温度lOC左右。
     　　模具温度：由于PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~15OC。模温低于1OOC时，薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于15OC时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。
     　　注射压力：提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100-14OMPao　保压压力：注射压力的40%-60%
     　　背压：3-10 MPa（30-100bar）
     　　注射速度：有长流道的制品需要快速注射；但在此情况下，确保膜具有足够的通气性。
     　　螺杆转速：中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s
     　　计量行程：0.5-3.5D
     　　残料量：3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。
     　　预烘干：在110℃温度下烘干2h。
     　　回收率：材料可再生加工，只要回料没有发生热降解。
     　　收缩率：0.8%-1.5%
     　　浇口系统：对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片浇口；可采用热流道机器停工时段关闭加热系统；底螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒。
     　　料筒设备：标准螺杆，止逆环，直通喷嘴。