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                                  PPS低摩擦系数 日本油墨 CZL-2000 耐磨损

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塑胶原料里的PPS料，它的中文化学名字叫做聚苯硫醚，PPS是这种塑胶原料的英文简写，PPS，是属于一种比较新型的各方面性能都比较高的热塑性树脂，性能方面的优点也很多，比如它的机械性能的强度就很高，而且能够耐受相对较高的温度，同时还具备对各种化学药品的抵抗性能，基本上自身是很少会燃烧，也很难燃烧，它的热稳定的性能也是很好的，还有阻电性能也很优良，即使是在高温度和高湿度的下，仍然具备***的对电的绝缘性能，总结来说PPS塑料，在各种工程塑料中，属于耐热性能较好的一种塑料之一，而且如果是经过添加玻璃纤维进行改性的话，那么它的热变形温度基本上都会高于260摄氏度的高温。

在成型上来说，PPS塑料在进行成型的过程中，因为它自身的吸水率特别低，所以收缩率是非常小的，基本上尺寸不会发生变化，但是它也有缺点，PPS塑料是种比较脆的塑料，它的脆性大，韧性相对较差，这样就以为这它不能耐受较高强度的冲击，但是这一缺点是通过改性来客服的，而且，通过改性后，它的综合想能将会十分优异，它的应用也主要是以它那优异的耐热性，做为中心点，并且同时兼顾它能够减少摩擦的日子润滑性能，也因此PPS塑料，无论是在产业上，还是在汽车设备上，亦或者是机械以及化学工程等各个领域，都有着广泛的应用，就目前的市场情况来看，PPS将被更多的使用，生产量也会日益见长。

  日本油墨PPS--PPS塑料能够适应的加工方法也有很多种，比如注塑，如果使用注塑方法进行加工的话，可以采用比较通用一点的注塑机，同时需要注意料筒内的温度，一般来说，如果是对纯的PPS料进行加工的话，温度要求在280摄氏度到330摄氏度，这个温度范围之间，如果是对内含***之四十玻纤的PPS料进行加工的话，温度需在300摄氏度到350摄氏度的范围内，同时还要注意的温度以及注塑压力等等，又或者是用挤出的加工方式，挤出加工时，要求采用排气式的挤出级，加工要求在于加料段里的温度，应小于200摄氏度，进料口的模具温度，也有要求，一般温度需在300摄氏度至320摄氏度之间。

还可以使用模压方式进行成型加工，这种以模压加工成型的方式，比较适合于相对大型一些的制作品，需要采取至少两次的压缩，先要进行冷却，再进行热压，热压时的预热温度也是比较讲究的，跟注塑加工差不多，如果是纯PPS料进行热压的话，预热温度要求为360摄氏度，含玻纤的PPS温度要求为380摄氏度，一般模压之后，需要等待温度冷却到150摄氏度以后，才能够进行脱模，还有一种成型方法就是喷涂成型，也就是使用悬浮式的喷涂方法和干粉一起热喷的一种混合方法，这样做就是将PPS料喷涂在金属的表面上，然后再经过塑化，还有淬火的处理之后而得到的一种涂层。

PPS的应用

在机械工业各个领域当使用尼龙（PA）、聚甲醛（POM）、聚对苯二甲酸乙二脂（PET）和聚砜（PSU）都有缺陷式不能达到技术要求，而使用聚酰亚胺（PI）聚醚醚酮（PEEK）和聚酰胺-酰亚胺（PAI）又价格太高，选择使用PPS应是较理想的工程塑料。

1、机械工业：机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有如：泵壳、泵轮、阀、、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。

2、电子电器：PPS用于电子电器工业可占30％，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密：电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量的壳体和部件。

3、汽车工业：PPS用于汽车工业占45％左右，主要用于汽车功能件；点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

4、：热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。

                                      PPS低摩擦系数 日本油墨 CZL-2000 耐磨损